螺旋板換熱器出現(xiàn)水垢堵塞管道的解決方案

螺旋板換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會(huì)使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時(shí)地清除，螺旋板換熱器就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。

結(jié)垢后對(duì)于螺旋板換熱器的影響：

一、水垢附在傳熱面上，難于清除，增加了檢修費(fèi)用，不僅耗費(fèi)人力、物力，而且會(huì)使受熱面受到損傷，降低換熱器壽命。

二、水垢產(chǎn)生后，會(huì)減小傳熱面內(nèi)外流通截面，增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力，嚴(yán)重時(shí)流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會(huì)使換熱器不能正常運(yùn)行。

三、水垢導(dǎo)熱性能很差，它比鋼鐵導(dǎo)熱能力小30～50倍，有水垢存在就會(huì)使受熱面?zhèn)鳠嶙儔?，因而`使傳熱面不能達(dá)到理想的溫度降。根據(jù)有關(guān)資料介紹，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，產(chǎn)生1mm厚的水垢，換熱器將會(huì)下降10%左右效率。

螺旋板換熱器的結(jié)垢清洗：

1、水洗：堿洗完畢后，用清潔的軟化水重復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖刷，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)耆珱_刷潔凈。

2、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后接連動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔進(jìn)行正反替換清潔。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)運(yùn)用。

3、沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這么既能進(jìn)步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設(shè)備，然后再寫入換熱器中。

4、堿洗：酸洗完畢后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，軟化水按必定的份額制造好，運(yùn)用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方法對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，到達(dá)酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類,想要設(shè)備保持穩(wěn)定的運(yùn)行就要及時(shí)做好清洗工作，防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。